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quarta-feira, 6 de dezembro de 2017

Construindo uma Extrusora de Filamento - Parte 2

Ola pessoal,
Nesse post, farei o fim da construção do painel de controle, conexão do motor de extrusora e montagem das ventoinhas. 

Furação do painel de controle:
Estou considerando nesta primeira versão da máquina, apenas alguns componentes de segurança como tomada painel, botão de emergência, um botão liga desliga para todos o sistema, além de botões liga/desliga para controle do motor, do sensor de temperatura e ventoinhas. Vamos também fazer a furação para conectar um mancal e um flange para segura a broca e o tubo.

Lista de componentes que precisam ser furados:
- 4 botoes liga desliga para os ventiladores
- 2 botões verdes liga/desliga para controla a ligação do motor e do controle de temperatura.
- 1 botão liga/desliga vermelho compatível com 220v para controle geral do sistema
- 1 chave de emergência compatível com 220v para desligamento geral do sistema.
- 1 tomada painel com fusível 220v para conexão do cabo de força.
- 1 chave de inversão de polaridade
- 1 PWM
- 1 termômetro eletrônico.
Segue abaixo fotos dos componentes.


Agora, como primeiro passo é montar a base onde o painel ficará apoiado, para isso usei 3 blocos de madeira de 15cm x 18cm formando um pequeno angulo o que facilita a visão do controlador. Tratei de posicionar os blocos de maneira uniforme sendo um em cada extremidade e um no meio da máquina, com isso apoiando a madeira de 15cm x 70cm.

Segue vídeo da montagem:


Próximo passo é fazer os furos para fixação dos botões. Para os botões redondos usei uma broca de 18mm e lixa para folgar o suficiente para fixar os mesmos. Já os botões quadrados (acionamento geral e tomada painel) realizei furos nas extremidades e com uma serrinha abri o corte necessário para sua fixação. Para o botão de emergência usei uma broca de 22mm e para o PWM uma broca de 7 mm ficando como na foto abaixo.

Uma vez posicionados todos os botões, vamos trabalhar na fixação do mancal e do frange. Não farei agora as conexões elétricas, o que ficará para um próximo post. Para prender a broca de metal tratei de usar um mancal que faz com que a broca gire livremente sem bater nas paredes do tubo. Usei um mancal quadrado com 4 parafusos com furo central cujo diâmetro é de 12mm, para fixar em um bloco de madeira de 15cm x 15cm. 



O terceiro passo é fixar o flange, para isso usei um flange 3/4 de polegada de PVC, não sendo necessário de metal (mais caro) pois seu objetivo é somente fixar o tubo evitando que ele jire junto com a broca. Para isso usei os mesmos furos do mancal. Tratei de fazer os furos no flange na mesma posição do mancal usando os mesmo parafusos conforme foto abaixo.

Ficando desta maneira.


Como último passo para este post, vamos fixar o motor na estrutura de madeira. Repare que o motor possui três pontos de fixação e o mesmo usa um parafuso de rosca milimetro (não esqueça disso na hora de comprar no loja ou não irá entrar no motor).


Para esta fixação também usei bucha de borracha de vedação de torneira, isso ajudará a diminuir a vibração e ruido quando o motor estiver em funcionamento.



Após a montagem ficará desta forma.

Como resultado final temos já o motor, tubo e broca fixados, além do painel de instrumentos pronto para a montagem elétrica. Segue vídeo abaixo sobre a montagem que falamos hoje.
Até o próximo post.



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